一、安全操作规程
1、不熟悉钻床性能的操作者不允许擅自开动设备。
2、不准用湿手去合闸，关闭电源开关。
3、绝对禁止钻削陶瓷、玻璃等脆性物质。
4、不可用钻头的侧面在钻床上做切削工具。
5、钻床起动时应空载起动，严禁带负荷起动。
6、钻床转速未达到额定转速时，不允许钻削。
二、岗位安全
1、不准穿拖鞋上班，不准光身或戴手套工作。
2、上班精神要集中，不准思想开小差、不准打瞌睡，要戴帽子和眼镜作业，防止发生意外。
3、禁止用手或其它代用品使机器停止或变慢，要防止刮伤或烫伤。
4、钻削前应固紧被钻物，钻削不能用力过猛。
5、钻孔时钻头应垂直于被钻平面，严禁在倾斜的平面钻孔。
6、钻床开机后，如发现有异常响声，剧烈振动、撞击及转速变慢等反常现象应立即停机，查明原因，处理妥当方可使用。
三、岗位操作
1、操作开始前：
（1）查看工件图纸或工艺文件，按要求进行钻孔作业。
（2）收拾工作场地，从钻床上将与工作无关的物件收拾清理干净，将要加工的材料或零件放在适当的位置。
（3）操作者准备好钻孔时所用的刃具、工具、量具、冷却液（必要时）等。
2、操作开始：
（1）选择适合要求的钻头进行装夹固紧，将待钻孔的工件提上钻床工作台，待钻孔中心与夹头中心对准、校正、固紧。
（2）合上三相输入电源，按下起动按钮，钻床开始转动，操作手柄适当用力进钻，钻削过程中，要防止钻屑卡死。
（3）当钻孔加工过程完成一件时，停机进行自检和首件检验。合格后才能进行正常批量加工。
3、操作完毕：
（1）关闭钻床三相输入电源，清理钻床铁屑，擦净钻床各部位，打扫工作场地。
（2）下班前给钻床导轨，丝杆各活动部位注油润滑，将摇臂停放在钻床工作台中间上方位置。
（3）收拾刃具、工具、量具分别搁放好，并将工件推放整齐，清点工件数量，做好标识和质量记录。